Компания PROFLON оказывает комплекс услуг по нанесению антикоррозионных покрытий Xylan серии 10ХХ, 12ХХ, 13ХХ, 14ХX, 15ХХ, 16ХХ, 17ХХ, 18ХХ и 50ХХ (прим. Ксилан) на различное оборудование и его детали. Мы располагаем необходимыми знаниями и инструкциями от компании Whitford, что в свою очередь позволяет нам обеспечивать высокое качество работ в строгом соответствии с технологией. При этом в нашей Компании можно разместить заказ на нанесение покрытия с предварительной процедурой фосфатирования.
Например, серия покрытий Xylan 14ХX (1420, 1421, 1424, 1425 и 1427) относится к семейству покрытий на основе PTFE (фторопласт-4, политетрафторэтилен). Оно предназначено для нанесения на различные изделия из металлов – алюминий, латунь, высоколегированные стали, углеродистые стали, нержавеющие стали, а также на металлы, прошедшие процедуру фосфатирования. Область применения изделий обширна, но в основном это нефтегазодобывающая отрасль, химическая промышленность, системы технического водоснабжения и водоотведения.
Обычно покрытия Xylan наносятся на поверхность металлов тонкой пленкой, толщина которой не превышает 60 мкм. В результате этого обеспечивается за невысокую стоимость «сухая» смазка, повышенная износостойкость, термостойкость, антипригарность и антиадгезионность и, эффективная защита от коррозии. При этом, данные покрытия сохраняют свою эффективность при высоких температурах и экстремальных давлениях.
Покрытия Xylan различных серий помогают решать такие проблемы, как:
- коррозия от атмосферного или химического воздействия, в т.ч. от соленой воды,
- повышенные силы трения на деталях сложной формы (там, где жидкая смазка не допустима или не эффективна),
- задиры на резьбовых соединениях,
- необходимость надежной цветовой маркировки оборудования работающего в экстремальных условиях,
- необходимость применения дорогостоящих нержавеющих сталей.
Особую популярность покрытие Xylan получило в области эксплуатации крепежа подводного применения. Стандарт API Spec 20E имеет достаточно высокие требования к таким изделиям, и нанесенные на них покрытия на основе фторполимеров позволяют им успешно ему соответствовать.
• Xylan 14ХХ обеспечивает отличные результаты по коррозионной устойчивости по процедурам ASTM D-117 и KESTERNICH DIN 50018
• Xylan 14ХХ сохраняет устойчивость к химически-агрессивным веществам при температурах от -40°С до +190°С (кратковременно до +204°С) и давлениях до 10,5 кг/см2
• Xylan 14ХХ непроницаем для любых гидравлических жидкостей, используемых в агрессивных морских условиях
• Xylan 14ХХ доступен во множестве цветовых решений (синий, черный, красный, желтый, зеленый)
• Xylan 14ХХ в ходе нанесения обрабатывается при температурах до 235°С, что позволяет применять его на ответственном оборудовании из металлов, не допускающих перегрева
• Коэффициент трения Xylan 14ХХ составляет всего 0,03
Нанесение покрытия Ксилан на нашем предприятии включает в себя следующие этапы:
- предварительная очистка от масла и иных загрязнений;
- «тонкая» пескоструйная обработка;
- химическое обезжиривание;
- химическая обработка фосфатными солями (фосфатирование);
- нанесение Xylan;
- полимеризация Xylan.
Ниже в таблице представлена информация о химической устойчивости Xylan 14ХХ к различным реагентам (испытания проведены по процедуре ASTM D1308-79).
№ | Вещество | Изменения через 24 часа |
1 | HCl (конц.), 250С | Без изменений |
2 | HCl (pH 2), 250С | Без изменений |
3 | HCl (pH 2), 520С | Без изменений |
4 | NaOH (50%), 250С | Без изменений |
5 | NaOH (12.5%), 250С | Без изменений |
6 | NaOH (pH 9.5), 520С | Небольшое пятно |
7 | Метилэтилкетон, 250С | Небольшое пятно |
8 | Толуол, 250С | Небольшое пятно |
9 | Гидравл. жидкость Castrol, 930С | Уменьшение блеска от 25,6 до 24,1 без потери целостности покрытия |
10 | Океаническая гидравл. жидкость, 930С | Уменьшение блеска от 25,6 до 24,1 без потери целостности покрытия |
В случае необходимости наша Компания может обеспечить выполнение работ в строгом соответствии с вашими специфическими требованиями, в т.ч. по утвержденным технологиями иностранных лицензиаров оборудования.